L’azienda nasce nel 1978 come carpenteria meccanica, manutenzioni industriali ed agricole. Agli inizi del 2000 parte la produzione di motocarriole ed agevolatori a trazione elettrica. Il progressivo sviluppo progettuale ottenuto attraverso l’utilizzo di software come Cad-Cam e lavorazioni con postazioni taglio laser e CNC fanno si che il prodotto finito sia di altissima qualità e soprattutto rigorosamente Made in Italy.
Cura nella progettazione e materiali di alta qualità utilizzati consentono di ottimizzare i tempi di assemblaggio diminuendo notevolmente i costi, pur essendo un prodotto con caratteristiche artigianali e non industriali. Siamo un’azienda flessibile, che lavora accanto ai propri clienti anche nella realizzazione di prodotti su misura, con il fine principale di fornire un prodotto innovativo, versatile e soprattutto che permetta di ottimizzare i tempi lavorativi della clientela.
Tutti i nostri modelli oltre a rispettare le attuali normative CE sono regolarmente provvisti di dichiarazione di conformità secondo le nuove direttive comunitarie e coperti da brevetto.

As-Not, porta-attrezzi a trazione elettrica
AS-NOT, progetto nato nel 2015, è un veicolo porta-attrezzi a trazione integrale su 6 ruote con alimentazione completamente elettrica gestito tramite comandi remoti. Il veicolo è stato concepito per operare su qualsiasi terreno, con particolare riferimento a quei contesti operativi in cui sia necessaria e sufficiente una meccanizzazione leggera con macchine in grado di manovrare in spazi ristretti con un ridotto calpestio del terreno (allevamento, orticoltura, viticoltura e olivicoltura in aree declive, agricoltura in zone montane, attività si sicurezza…). Un ridotto calpestio abbinato alla grande manovrabilità sono fattori sempre più importanti per ovviare a molte operazioni in aree collinari nei vigneti per ridurre il grave problema del ruscellamento dovuto al continuo calpestio di mezzi pesanti e dell’erosione da essi creata.
Diversi sono gli obiettivi con aspetti innovativi presenti nel sistema AS-NOT.
Il veicolo è completamente azionato mediante motori ed attuatori elettrici, abbattendo drasticamente l’impatto ambientale sia per quanto riguarda le emissioni di gas di scarico, sia relativamente alla possibilità di riversare combustibile sul terreno e/o sulle colture oltre ad una praticamente nulla emissione acustica.
Le ridotte dimensioni e la massa contenuta (350 kg in ordine di marcia senza accessori di lavorazione) consentono alla macchina di operare in aree declivi e/o in contesti con ristretti spazi di manovra con un ridotto impatto reale sul suolo. Inoltre AS-NOT si avvale di un unico ed innovativo sistema automatico di ridistribuzione dei pesi sui singoli assali di trazione in fase di sterzatura sia per ridurne il consumo energetico che per non creare erosioni nel terreno, specialmente sulle aree collinari di manovra (capezzagne) che ad esempio esercitano tutti i mezzi cingolati a tutto danno del terreno e territorio. Questo particolare sistema di assetto in fase di sterzatura può anche essere utilizzato in modalità manuale sia per aumentarne la stabilità che la direzionalità che per poter transitare su percorsi in salite con il livellamento del pianale, soluzione utile per il trasporto.

As-Not ha ricevuto:
• nel 2023 al concorso per novità tecniche alla fiera di Savigliano (CN) due premi per Menzione Tecnica e Green Solution
• nel 2024 al concorso Premio innovazione alla Fieragricola di Verona il premio Foglia d’oro.

D.N.A. interfilare autoadattivo
Macchina portata per il diserbo meccanico per lavorazioni sotto-fila in vigneti, frutteti e coltivazioni.
D.N.A. integra soluzioni innovative ed uniche per le lavorazioni di diserbo meccanico interceppi su terreni sia collinari in forte pendenza che pianeggianti. D.N.A. ha ottenuto il rilascio di 2 brevetti europei e 3 brevetti italiani.
Il progetto nasce per offrire un nuovo modo più ecosostenibile per la gestione dell’erba nel sotto fila nei vigneti, frutteti e coltivazioni rispettando le caratteristiche del terreno. I sistemi a noi noti ad oggi comportano un notevole dispendio energetico e quindi di inquinamento ambientale da parte delle trattrici o di dispersione di sostanze chimiche con tutte le problematiche oramai tristemente note.
L’attuale gestione del sotto fila nel vigneto per il contenimento delle erbe infestanti senza l’ausilio di erbicidi chimici ad oggi prevede parecchi passaggi durante il periodo di lavorazione annuale che generalmente parte da aprile fino ad ottobre con attrezzature portate molto pesanti che necessitano di parecchia potenza per il loro funzionamento (macchine con rotori a fili plastici, macchine per diserbo a vapore, macchine per pirodiserbo, macchine con lavorazioni meccaniche tramite dischi, lame, frese, rototerra etc). Molto raramente svolgono un’azione meccanica leggera mirata sul terreno nel cercare di estirpare-tagliare l’erba. Molti di questi sistemi purtroppo rilasciano parecchi detriti di microplastiche e residui di fili plastici dovuti al loro particolare modo di lavorare sul terreno oltre che creare spesso anche un dannoso compattamento nel terreno stesso per cercare di aumentare la loro efficacia di lavoro e o ridurre la grande quantità di polvere generata. Queste azioni perpetrate nel tempo creano spesso danneggiamenti di scorticatura non subito visibili alla pianta, un indurimento del terreno su cui lavorano limitandone poi una corretta idratazione alle piante etc. oltre che essere in alcuni casi pericolosi veicoli di propagazione di patogeni di origine fungina.


Il processo di lavorazione per il contenimento delle infestanti nel sotto fila tramite l’uso di DNA si prefigge di ridurre drasticamente il numero di passaggi tramite la macchina operatrice riducendo così il compattamento del terreno e l’inquinamento atmosferico. Inoltre il suo processo di lavorazione meccanica senza l’ausilio di cordini o fili di plastica non rilascia alcun tipo di residuo di microplastiche e fili durante la sua lavorazione, fonte purtroppo di un prossimo (a mio avviso già molto reale in alcune aree vitate) tipo di inquinamento del terreno senza possibilità di risanamento se non il loro abbandono all’utilizzo di tali sistemi. Il suo utilizzo inoltre permette una leggera lavorazione meccanica del terreno che ne migliora l’idratazione senza creare problemi di deriva di terra in caso di eventi atmosferici. Infatti abbiamo riscontrato un benefico effetto sul terreno che si mantiene più morbido ed idratato con l’utilizzo di DNA rispetto ad altre soluzioni proprio grazie alla leggera lavorazione meccanica che non ne disperde il suo contenuto sia di erba che di terreno creando una barriera naturale a protezione del terreno sottostante.
I suoi principi innovativi brevettati ed unici si basano su di una particolare geometria di lavoro e movimento della testata per renderla veloce nella lavorazione abbinata ad un sistema auto-adattivo al terreno ed un albero di lavoro standard con un profilo a spirale. L’albero di lavoro a coclea è stato oggetto di parecchi test e ricerche per crearne diverse soluzioni per meglio adattarsi a tutti i tipi di terreni anche in presenza di pietrisco senza mai creare problemi di sicurezza nella proiezione di oggetti spesso oggetto di incidenti con altre soluzioni.
La qualità ottenuta da questa soluzione innovativa stà nel fatto di ottenere una lavorazione meccanica leggera con drastica riduzione di passaggi rispetto ad altre lavorazioni simili ma con macchine a più alto dispendio energetico. Zero dispersione di materiali da consumo plastici utilizzati da altre macchine per un maggior rispetto del terreno oltre che azzerare l’utilizzo di sostanze chimiche dirette sul terreno. La macchina con il medesimo sistema è disponibile in vari modelli, sia con lavorazione a singolo lato che doppio oltre che per frutteti e coltivazioni tipo la lavanda.
Per la sua ottimale gestione è stata creata una speciale centralina elettronica di controllo che tramite un joystick dedicato serve per ottimizzarne e controllarne tutte le fasi di lavoro e regolazioni, tale sistema è integrabile con altra centralina dedicata per l’interfaccia Agricoltura 4.0.
Inoltre le sue ridotte dimensioni con un basso peso la rendono particolarmente idonea per lavorare su terreni in forte pendenza senza creare problemi di stabilità alla trattrice aumentandone la sicurezza all’operatore.